在精密机械零件 CNC 数控加工过程中，尺寸精度超差是最常见、最容易导致零件报废的问题。主要表现为零件实际加工尺寸与图纸理论尺寸不一致，尺寸偏大、尺寸偏小、公差波动超出图纸要求范围，无法满足装配与使用标准。 造成精密零件尺寸精度超差的主要原因包括：刀具磨损严重、手动对刀误差、机床定位精度下降、切削进给参数不合理、工件装夹松动、加工过程热变形、测量基准不一致等。 尺寸精度超差不仅会造成单件报废，还会影响整批零件一致性，针对该问题需定期校正机床精度、及时更换磨损刀具、规范对刀流程、优化切削参数、稳定工装夹具，严格按照图纸公差要求加工检测，保障精密零件尺寸稳定合格。